气缸体需要高温回火还是低温回火

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答案：一般工业上将回火工艺分为三类：250℃以下的低温回火，250～500℃的中温回火，500℃以上的高温回火。

低温回火是为了得到高硬度回火马氏体组织，主要用于高碳工具钢、模具钢、滚动轴承钢、渗碳钢、表面淬火的零件，低碳马氏体钢和中碳低合金超高强度钢。硬度58～64HRC。

中温回火主要是为了得到较高弹性极限和屈服极限的回火屈氏体组织，主要用于弹性元件的钢。硬度35～45HRC。

高温回火主要是为了得到综合性能优良的回火索氏体组织，主要用于各种轴类零件、齿轮、连杆、高强度螺栓等。硬度25～35HRc 。

根据工件性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：

1、低温回火（150－250度）

低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。

它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64 。

2 、中温回火（250－500度）

中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50 。

3、高温回火（500－650度）

高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330 。

扩展资料：

回火处理之效果决定于回火温度、时间即在冷却速率等因素。随着回火温度的提高材料之强度与硬度跟着降低，然而材料之延展性却跟着提高。

根据冶金原理，将经过淬火及正常化处理在放回中温浸置（时效）一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性。

百度百科-回火

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