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沥青混凝土拌和料要求
（1）、沥青混合料的集料级配和沥青用量按《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004） ，并结合马歇尔试验确定 。
（2） 、沥青用量参照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）附录B 、C确定最佳沥青用量 。
（3）、道路石油沥青的技术指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）中表4.2.1-2。
（4） 、集料规格及技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）的相关要求 。
（5）沥青的技术指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）中规定的标准 。
2 、施工技术要求
沥青混合料的技术要求满足要设计求
（1）在施工前除保证基层质量达到标准外 ，还应将其表面的粉尘、浮土 、松散层等杂物清除掉，以达到干燥 、无浮尘、无浮石 、无杂质的要求。局部不平或成坑之处 ，应用沥青混合料整平 ，不得用灌浇沥青或灰土整平 。
（2）在沥青砼摊铺前并先在水泥稳定层上均匀喷洒透层沥青， 。透层沥青采用乳化沥青 ，沥青质量符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）中表4.3.2要求。在所有与新铺沥青砼接触的侧面 ，如平石 、下水道窨井和进水口的侧面、地下管线检查井的侧壁、已铺沥青砼的纵横施工缝的侧面，均须涂以薄层沥青透层油 。上面层 、下面层沥青之间喷洒粘层油，粘层油采用乳化沥青 。粘层油在施工当天洒布 ，待乳化沥青破乳 ，水分蒸发完成（稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后），及时铺筑沥青层 ，以确保粘层不受污染。
（3）沥青砼面层采用等厚度施工法进行 ，分二幅施工，尽量减少纵 、横向接缝。在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内 ，配以人工摊铺 。对于施工接缝 ，在沥青砼碾压成型冷却后，上缘3cm用切割机按放样线切割 ，3cm以下层用铣刨机铣成宽40cm的斜面 。切缝及铣刨处须涂刷乳化沥青 ，以增加粘结力。
（4）沥青混合料松铺系数根据试验确定 。沥青砼施工时要严格控制沥青砼的温度 。
（5）沥青砼面层碾压：原则上用二轮压路机初压，静压二遍 ，二轮压路机复压 ，单向振动碾压4遍，二轮压路机终压，静压2～3遍 ，直到轮迹完全消失。振动碾压速度控制在4～5km/h ，静压速度控制在2～3km/h，严禁压路机在新铺沥青砼上急停、加速 、停置 、调头等 ，对于弯道和井盖周围等压路机压不到的地方 ，可用铁撞柱夯实 。压实后的沥青砼面层应平整坚实，粗细一致 ，不得有裂缝、脱落 、掉碴 、烂边、推挤等现象 ，无明显轮迹，面层与各类盖井 、平石和其他构筑物衔接应平顺 ，不得有低洼积水现象 。
（6） 、为保证较高的施工温度成了施工最重要的关键 ，改性沥青混合料的施工温度符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）。
（6）、沥青混凝土采用沥青拌和厂机械拌制 。
（7） 、混合料应在气温和路床温度均高于10度且处于上升的情况下，在干燥不冻结的表层上铺筑 ，混合料应保持连续均匀 ，不间段的摊铺，碾压一气合成 。施工应在尽可能的高温下进行，所有工序必须在混合料温度下降至100度以前全部结束。
（8） 、沥青路面每天施工完毕后 ，在其尚未冷却之前应切割、清扫、成缝 ，次日施工前涂刷粘层油，在摊铺新混合料 。
（9） 、所有的接缝施工过程都必须利用3米直尺对平整度进行检测 ，防止接头不好影响全路的平整度 。
（10） 、施工具体参照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）及《公路改性沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）的规定执行。
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