模具中使用的1.1730是什么材料？

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1.1730对应国内45号钢一样

德国DIN标准材料1.1730是属于中碳钢高级中碳钢
。1.1730钢是由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢 ，具有加工性优良 、金相组织均匀的特点。该钢价格实惠，加工容易
，适合于高频淬火
、火焰淬火等表面硬化处理 。该钢含碳量（质量分数，）≥0.4 ，耐磨性优良
，但延展性减少，淬火易变形和开裂 ，故淬火为重要
，且回火后必须急冷，以避免发生回火脆性。该钢切削困难 ，需进行球化处理改善切削性能
，原则上回火到硬度19~22HRC，以利于机械加工
。供货状态及硬度 149~192HBS ，183~255HBS
，229~285HBS。

1.1730化学成分：

C 0.52~0.58

Si 0.15~0.35

Mn 0.60~0.90

P≤0.030

S≤0.035

Cu≤0.30

Ni≤0.20

Cr≤0.20

吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具 ，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模
，贵的是铝模 。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片 ，形成吸塑产品
。石膏模主要是采用**的吸塑手板石膏粉；若提供图纸
，则按图纸数据及要求，将石膏材料 ，经铣床及手工完成模具制作；若提供实物
，则先将实物用手工泥完成模具之轮廓，真空成型成真空罩 ，再复出石膏模具
，并将该模具进行修改完成；约需2-4天时间；石膏模具制作容易，时间较短 ，有利于产品包装的修改
，价格较低，但耐用程度较低 ，经过一段时间使用后，较易损坏
，所生产之产品透明度较差；主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。

胶模通常是按照产品设计要求，制成石膏模后 ，用石膏模具生产出真空罩
，用特制之耐高温树脂材料，注入真空罩中 ，待模具干透后
，进行钻孔，打磨完成；约需3-5天时间；树脂模具价格较铜模具及石膏具高 ，但使用程度与铜模相当
，比较耐用，可以解决铜模及石膏模具无法处理的一些技术问题 ，如产品墙身出现水纹
，用此类模具可以有较好效果；主要适用于电子、玩具 、医药、食品
、汽车精品……等特别要求之产品 。

电木模

采用进口发热材料、日产高温胶布和优质铜钉制作各类电木模，具有发热均匀以及封口效果佳等特点 ，可适用于各类圆盘机 、台湾产推拉机以及全自动链条机，主要应用于纸卡和泡壳的热合包装
。

电解铜模

按照产品设计要求
，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩 ，将真空罩放于电解缸
，待表面达0.5-0.8MM厚时，将模具注入石膏 ，注真空气孔
，并将模具表面打磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属模具类 ，所以比较耐用
，用此类模具所生产之产品外观及透明度较好；模具制作价格较低，用途比较广泛 ，是通常情况之首选模具；主要适用于电子
、玩具、文具 、化妆品
、汽车精品……等要求较高的产品。

合金铝模

按照所提供的图纸或样板
，通过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完成 ，然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑即可 。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙
。使用ZL401 、6061和7075等铝质材料制成
，此类模具精确度高及所生产之产品轮廓
、角度比较美观，并且耐用程度非常之高 ，价格亦属四类模具之首；主要适用于电子、礼品 、玩具
、医药、文具……等外观及尺寸要求较高之产品；事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑生产之首选模具
，相对于石膏模 、铜模、胶模更经久耐用
、节时省电、生产效率高及废品率低等优点。

热合模具

热合模具采用优质铜或合金铝，主要针对PET高周波热封难的问题；表面处理采用特氟龙 ，针对PET粘模；压边花纹采用电脑刻花
，纹路清晰 、大小均匀一致，可根据用户要求定制各类花纹 。

高频模具

高频模具材料为优质压线 ，切刀为激光刀
，切边光滑无任何毛刺边撕料；压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰
、大小均匀一致 ，可根据用户要求定制各类花纹；飞机孔可根据客供实样或图纸而制作；主要用于双泡壳（PVC或PETG）的熔接
。

刀冲孔模

主要用于冲裁和打孔（圆孔、飞机孔和蝴蝶孔）

附注：不考虑刀模和冲孔模
，吸塑生产用的模具，成本低的是石膏模 ，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔
，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品 。

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