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晶粒度表征了晶粒尺寸的大小 ，晶粒尺寸越小 ，晶粒度越大 。通常情况下，在稳态下晶粒尺寸大小与材料的屈服强度符合hell-pitch关系 ，即晶粒尺寸越小 ，强度 、硬度也越大。此外，晶粒尺寸对金属材料的耐腐蚀性能也有影响 。 钢的晶粒度按其奥氏体化条件与长大倾向又分成起始晶粒度 、实际晶粒度、本质晶粒度三种 。 起始晶粒度 起始晶粒度指钢在临界温度以上加热，奥氏体化过程中最初形成的奥氏体晶粒的晶粒度 ，即奥氏体转变刚刚完成 ，其晶粒边界开始接触时的晶粒大小称起始晶粒度。
实际晶粒度
实际晶粒度指某一实际条件下所得到的实际晶粒大小 。
本质晶粒度
本质晶粒度只代表在某一条件下，奥氏体 的长大倾向 ，通常采用标准实验的方法 ，即将钢加热到（930+-10）摄氏度，保温3-5小时后 ，测定其奥氏体晶粒大小 。
晶粒度分析方法
GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定法 ASTM E112-2013测定平均晶粒度的标准试验方法 GB/T 4335-2013 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 JB/T 7946.4-1999 铸造铝合金金相.铸造铝铜合金晶粒度 YS/T449-2002_铜及铜合金铸造和加工制品显微组织检验方法 GB/T 4296-2004 变形镁合金显微组织检验方法。
晶粒度测试方法
比较法 比较法不需要计算任何晶粒 、截点 、截距。与标准评级图（标准挂图 ，目镜插片）进行比较 。 用比较法评估晶粒度时一般存在一定的偏差 +- 0.5 级，评估值的重现性与再现性通常为±1级 。 面积法 面积法是计算已知面积内的晶粒个数 ，利用单位面积内晶粒数来确定晶粒度级别。面积法测定结果是无偏差的 ，精确度 +-0.25级 ，评估值的重现性与再现性小于0.5级 。 截点法 截点法是计算已知长度的试验线段（或网格）与晶粒界面相交截部分的截点数 ，利用单位长度截点数来确定晶粒度级别 。 截点法的精确度是计算的截点或截矩的函数 ，通过有效的统计结果精确度可达到 +-0.25级， 评估值的重现性与再现性小于0.5级。
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晶粒度的钢的晶粒度
钢在一定加热条件下获得的奥氏体晶粒称为奥氏体的实际晶粒，它的大小对于冷却转变后（热处理后）钢的性能有明显的影响 。奥氏体晶粒细小 ，冷却后产物组织的晶粒也细小 。细晶粒组织不仅强度、塑性比粗晶粒高 ，而且冲击韧性也有明显提高。因此，钢在加热时 ，为了得到细小而均匀的奥氏体晶粒 ，必须严格控制加热温度和保温时间 。
钢的晶粒度按其奥氏体化条件与长大倾向又分成起始晶粒度 、实际晶粒度 、本质晶粒度三种 。 ----单位面积中晶粒的数量与晶粒的尺寸有关，晶粒的大小对金属的拉伸强度、韧性、塑性等机械性质有决定性的影响。因此 ，晶粒的计数在金相分析中具有相当重要的意义 。
----所谓填充剔除计数法 ，就是根据行或列扫描图像，当第一次碰到一个物体(白色)时 ，计数器加一 ，且将该物体填充为别的颜色(黑色)，以后再扫描到该物体时 ，扫描程序不再将其当作物体 ，即该物体在一次计数后就被剔除，从而保证了该物体被计数一次 。
----由于细化后的晶界是八连通的网状线条，因此 ，应用填充剔除计数法时 ，必须注意选用四连通的方式填充晶粒。 ----晶粒度是晶粒大小的量度。通常使用长度 、面积或体积来表示不同方法的评定或测定晶粒大小 。而使用晶粒度级别指数表示晶粒度与测量方法使用单位无关 。
晶粒度级别数G (grain-size number)
晶粒度级别数G可以分为两类：
1 、显微晶粒度级别数G micro-grain size number G
在100倍下645.16平方毫米面积内包含的晶粒个数N与G有如下关系：
N=2^G-1
2、宏观晶粒度级别数Gm micro-grain size number Gm
在1倍下645.16平方毫米面积内包含的晶粒个数N与G有如下关系：
N=2^Gm -1
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