加气混凝土精确砌块干法施工怎么做？

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一 、材料性能要求

1
、加气块混凝土

(1)轻质加气混凝土砌块的型号、规格 、体积密度级别和强度、导热性能
、耐火时间等级必须符合设计要求，砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合产品合格标准的规定
，有产品出厂合格证明
。

(2)轻质加气混凝土砌块的产品龄期应超过28d，砌块强度级别不能低于A3.5级。

(3)砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂 ，并有产品出厂合格证 。砌体进场后
，见证取样进行复验。检验合格后方可使用
。

2、砂浆

（1）与墙材自身特性相适应的专用砂浆，即是具有较高粘结力与优良的施工操作性能 ，并适应干法施工的砂浆。砂浆的各项性能指标与要求见下表

注：专用砂浆技术性能的主要指标粘结强度高于国家行业标准50%
，分层度优于国家行业标准的规定 。

（2）为保证砌筑专用砂浆具有足够的粘结强度，试验和工程实践验证 ，砌筑专用砂浆的水泥用量不宜少于175kg/m3
。

（3）非承重砌块墙体采用的砌筑砂浆或抹灰砂浆分为M5（Mb5） 、M7.5（Mb7.5）和M10（Mb10）三个等级
，其品种和强度等级应满足设计要求。

3
、其它材料

（1）拉结钢筋、钢筋网 、连结钢板的钢材应符合设计要求和建筑用钢材的有关规定 。

（2）埋置在灰缝中的拉结钢筋应采用冷轧带肋钢筋网片，且宜采用热镀锌 ，镀锌厚度不小于15μm
，或镀锌层重不小于100g/m2
。冷轧带肋钢筋的直径宜为3.5～5.0mm。

（3）用于外墙抹灰层或抗裂部位的专用砂浆，宜掺加入具较佳分散性的聚乙烯单束高强短纤维 ，每立方米砂浆掺加入聚乙烯纤维的用量宜为1.0kg，其规格宜为12～19mm 。

（4）用于抹灰层或抗裂部位的钢丝网片的网孔尺寸宜为20mm×20mm
，其钢丝直径宜为1mm
。且宜采用热镀锌。

（5）用于固定门窗框
、悬挂物的锚固件（如尼龙锚栓等）应有试验资料，说明在所用砌体中的抗拔力及抗剪力 。否则 ，选用前应进行检测
，提供数据给设计单位
。

（6）用于墙洞与门窗之间接缝的PU发泡填缝剂应符合相关技术标准要求。

（7）用于嵌填外墙面控制缝的弹性密封材料，应具有较佳耐候和耐久性能 ，且没有沾污缺陷的高分子密封材料
，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝 。

二、主要机具设备

手提砌锯机 、手提电动搅拌机
、瓦刀、刮勺 、橡皮锤
、水平尺、磨砂板 、毛刷、皮数杆
、尼龙线、红铅笔 、铁撬
、拌料桶、灰浆桶 、锤子
、镂凿等。

三、作业条件

1 、混凝土结构主体已施工完毕，并经验收合格
。

2
、测定楼面标高 ，弹出墙轴线、边线 、门窗洞口线
，经复核，办理预检手续。

3
、砌块及专用砌筑粘结剂通过质量验收 ，符合设计、产品等级标准的要求 。

4 、操作班组须经过砌块施工技术培训
，施工前进行技术交底
。

四、砌筑工艺流程

浇筑混凝土导墙→砌筑准备→拌料→砌块砌筑→顶部封缝→检查修整

五
、施工要点

1、砌筑准备

砌筑前,结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,基层用C20细石混凝土或1：3水泥砂浆找平并按设计要求弹出墙的中线 、边线与门
、窗洞口位置。

2、标高控制点

应测设水平标高控制点,立好皮数杆 ，拉好水准线 。立好皮数杆，处理好墙拉筋
，准备好砌筑时的工具
。

3 、拌料

(1)拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4～4.5kg净水的比例 ，将拌合料装入专用料桶内
，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4h内用完为限 ，超过30min必须重新搅拌使用 。

(2)水泥砂浆
，轻质砂加气混凝土砌块砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌
。

4
、砌块砌筑

(1)先用水湿润基面（导墙） ，然后用1:3水泥砂浆铺砌第一皮砌块
，砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。砌筑时应预先试排块 ，并优先使用整块 。需断开砌块时
，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的l/3
。长度小于150mm的砌块不得用于排块。

(2)第二皮砌块开始均用专用粘结剂辅砌，并须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行 。砌块墙的转角及T型交接处 ，应纵横搭砌。

砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前
，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平 、垂直灰缝处的粘结剂
、混合砂浆
。

在采用粘结剂砌筑时 ，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面
，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块 ，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲
，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出 ，灰缝不得有空隙
，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净 ，做到随砌随勒。

(3)每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度
，不平整处用磨砂板磨平后用毛刷清理干净再铺水平、垂直缝处的粘结剂 。

(4)使用专用粘结剂施工，不得用水浇湿砌块进行砌筑
。

(5)砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块上表面 ，砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面，然后上墙砌筑
，并用橡皮锤轻击砌块。要求灰缝饱满，不得有空隙 ，并及时将挤出的粘结剂清除干净 。灰缝厚度控制为2～4mm
。

(6)每皮砌块砌筑时
，宜用水平尺 、橡皮锤校正砌块水平和垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接 ，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1／3
，且不小于100mm。砌体应逐层砌筑，不宜留设接槎口 。

(7)砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结：按每2皮(500mm)设置2φ6钢筋 ，先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽(墙厚-40mm)
，槽深50~80mm的倒置等腰三角形槽(槽长以与拉筋长度相适应)，内置柱
、墙结拉钢筋 ，并用M10水泥砂浆灌筑密实
。

(8)砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能砌筑而又必须留设的临时间断处
，应砌成斜搓 。接搓时，先清理搓口 ，然后批抹胶粘剂接砌
。

(9)当墙高>4m，长度>5m时
，还应在墙体中部增设与结构柱、墙相连的通长水平加固配筋带。先在砌块水平灰缝的正中位置，沿墙通长开挖断面为倒置三角形的槽 ，槽上口宽(墙厚-40mm)
，槽深80mm，内放2φl0长筋 ，φ6@300分布筋
，并用M10水泥砂浆灌筑密实至上口平 。

(10)墙体过梁：门窗洞口应采用与加气混凝土砌块配套的专用过梁，其宽度同砌体宽度。过梁两端应伸入墙体不小于250㎜
。当洞口宽度大于2m时 ，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框。安装时应座浆饱满
，结合牢固 。

(11)顶部封缝：为保证填充墙顶部砌体与梁或板砌筑紧密，顶部砌体采用楔形砌法
。

(12)检查修整：墙体砌完后须检查表面平整度 ，如有少量超偏
，可用钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。

(13)墙与门窗樘连接：在门洞两侧的墙体中按上 、中、下位置每边砌入含防腐木砖的C15混凝土块 ，木门樘用钉子将门框与混凝土块钉固连接 。塑钢
、铝合金门窗用塑料膨胀螺栓或射钉弹将门窗连接铁件与混土块固定
。门窗樘与墙体间隙应用PU发泡剂填充。

窗台应采用钢筋混凝土窗台梁，两端伸入墙体各600㎜；窗口下一皮砌块的底部应放置3φ6.0纵向钢筋
，两端伸入墙体不应小于700㎜ 。

5、电器管线 、盒敷设

1)电器管线
、盒敷设工作，必须待墙体砌筑完成并达到一定强度后方能进行
。先在墙体上按设计位置弹出管线、盒的开槽 、剔洞位置 ，用手提电动切割机并辅以手工镂槽器开线槽。线槽的深度：竖缝不得大于1／3墙厚
，水平缝不得大于1／4墙厚；盒洞的尺寸应比盒的外围尺寸略大些 。

2)盒洞剔好后，将洞内清理干净 ，用水将洞内湿润
，然后用M10的聚合物水泥砂浆将接线盒
、开关盒稳埋
。

3)敷设管线后的槽应用聚合物水泥砂浆填实补平，并沿槽长外贴不小于100mm宽玻璃纤维网格布。

6、装饰施工

1）砂浆强度等级

（1）砌筑砂浆：砌筑砂浆的抗压强度与粘结强度应略高于砌块本身的强度 ，应采用较高性能的专用砂浆砌筑墙体
，砌筑砂浆与砌块的粘结强度应≥0.3MPa 。

（2）抹灰砂浆：抹灰砂浆的抗压强度与粘结强度应略高于砌块本身的强度，其抹灰层的粘结强度实测值应≥0.4MPa。

2）墙面抹灰工程的施工工艺流程

基层处理→预处理（灰饰 、冲筋
、阴阳角找方）→底、中层抹灰→面层抹灰

3）施工操作要点与要求

墙体抹灰施工前应把墙面基层上的尘土 、浮浆等影响到粘结的介质清除；亦可以在施工前一天以淋水方法降低基层上的粉尘 ，但应严格控制砌体（浇）淋水量
。

4）抹灰要求

（1）外墙抹灰

A
、外墙面抹灰层（找平层）应兼作墙面防水层：采用掺加入单束高强纤维
，具有较高粘结力和抗裂、抗渗的专用抹灰砂浆抹灰。

B 、外墙面的抹灰层与陶瓷砖装饰层都应设置控制缝 。外墙面的抹灰层，每一楼层应设置一道水平走向的控制缝
。水平走向的控制缝宜设置在边梁的底部；外墙的陶瓷砖饰面层 ，每二楼层应设置一道水平走向的控制缝。当外墙的单幅宽大于5米时，应设置一道竖向控制缝 。

C、控制缝：控制缝的宽宜为3.0～5.0mm
，其深度与抹灰层同厚或为抹灰层厚度2/3，控制缝应采用高性能聚氨酯粘结密封胶嵌填密封
。

（2）内墙抹灰

A
、应采用与墙材特性相适应 ，并且有较佳抗裂、抗渗性能的专用砂浆。

B 、抹灰层厚度：内墙普通抹灰不超过20mm
，内墙高级抹灰不超过25mm 。

C
、墙体护角：凡内墙面的阳角应采用掺加入聚乙烯单束高强纤维的专用砂浆抹护角，护角高2000mm ，两侧宽50mm
，且宜采用塑料墙角护条
。

D、凡埋设暗管线等的孔槽缝隙，均应先用抹灰专用水泥砂浆分层填实 ，并沿缝长加贴耐碱玻纤网格布作防裂处理
，再分层抹灰。

E 、墙面抹灰层的厚度应≥8.0mm，每道抹灰的厚度应控制在15mm范围内 。当抹灰层施工厚度大于20mm时 ，应分多道上浆施工
，分道上浆抹灰的间歇时间应大于12小时
。

F
、抹灰层的表面应原浆抹平压光。如难以操作，可在其表面涂扫上清水 ，再用灰刀抹压 。

5）混凝土结构基层的处理要求

混凝土结构应在拆除模板后48小时内，甩浆扫毛。

6）饰面层

A、砌块墙体应做双面粉刷
，饰面层宜采用涂料 、乳胶漆等薄层轻质材料
。高层建筑的外墙不宜贴面砖，当贴面砖时 ，应采用专用胶粘剂粘贴
，其粘结强度不应低于0.4MPa。

B
、砌块墙体不得直接挂贴石材等重质饰面层；当必须采用时，一切通过钢质构配件承担的石材荷载均应由主体结构和楼层间的混凝土圈梁或砌块间的混凝土构造柱承担 ，不得由砌块承担
，所用钢质构配件宜采用不锈钢 。

C、铺贴墙面瓷砖（或面砖）前，应将基层清理干净 ，并满刷一道防水剂
。粘贴时
，宜用齿状泥板或其他工具将粘合剂涂抹在墙面或瓷砖（面砖）背面，24h后进行嵌缝作业。严禁在雨雪天进行室外铺贴 、嵌缝工作 。

D
、面层涂饰工程、裱糊与软包工程按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50310执行
。

7 、验收

1）墙面应平整、干净
、灰缝处无溢出的粘结剂。

2）砌体灰缝应饱满 ，其厚度（宽度）为2~3mm 。水平和垂直灰缝饱满度均应≥80%
。

3）上下皮砌块错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/3
，竖向通缝不应大于两皮。

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